1. آلة قولبة الحقن:آلة قولبة الحقن هي الجهاز الأساسي لبثق البلاستيك. تقوم بتسخين وضغط ودفع المواد الخام البلاستيكية للأمام عن طريق تدوير المسمار لإنتاج صهر بلاستيكي مستمر. يدور المسمار اللولبي في الأسطوانة الساخنة لضغط البلاستيك المُرسل من القادوس للأمام، مما يُسخن البلاستيك تدريجيًا ويُلَدن بالتساوي. من خلال الرأس والقالب، يُبثق البلاستيك إلى القلب. يتكون الأسطوانة من أسطوانتين داخليتين وخارجيتين. يتم تسخين البرميلين الداخلي والخارجي معًا كهربائيًا، ويعملان كمصدر حرارة لجسم الآلة. بالتعاون مع المسمار، يُسحق البلاستيك ويُلين ويُذاب ويُلَدن ويُهوى ويُضغط، بينما يُنقل المطاط باستمرار وبشكل متساوٍ إلى نظام القولبة. المسمار هو قلب آلة البثق. فقط حركة المسمار تُكمل عملية بثق البلاستيك. يُولّد دوران المسمار قوة قص لكسر البلاستيك؛ ويولّد دوران المسمار قوة دفع، مما يجعل البلاستيك المكسور يتحرك للأمام باستمرار، وبالتالي يُولّد ضغط البثق. يولد ضغط البثق قوة رد فعل على لوحة الشاشة والأجزاء الأخرى التي يصل إليها الضغط، مما يتسبب في تدفق البلاستيك وتحريكه، وبالتالي تحقيق التوازن الشامل في عملية البثق.
2. قالب البثق:القالب عبارة عن تجويف معدني ذو شكل محدد، يُستخدم لتشكيل طبقة العزل أو غلاف الكابل. عندما يمر البلاستيك المنصهر عبر القالب، يُقيّده القالب ليشكل الشكل والحجم المطلوبين.
3. جهاز التبريد:بعد مرور البلاستيك عبر القالب، يوجد عادةً جهاز تبريد لتبريد البلاستيك وتصلبه بسرعة لتشكيل مكونات الكابل المطلوبة.
4. جهاز الجر:يقوم جهاز الجر بسحب مكونات الكابل المبردة خارج القالب لضمان الإنتاج المستمر لمكونات الكابل.
تُشكّل المواد الخام البلاستيكية العبء الأكبر والأطول تكلفةً على مصانع التصنيع. ولخفض التكاليف، يحرص مُصنّعو جميع أنواع المنتجات على اتباع أسلوب إعادة تدوير علمي لضمان عدم هدر أرباح الشركات دون وجه حق، ولضمان التشغيل المستدام للمؤسسة. وكما نعلم جميعًا، تُنتج آلة حقن السدادات في مصنع سدادات أسلاك الطاقة مواد الفوهات يوميًا. فكيف يُمكن إعادة تدوير ومعالجة مواد هذه الفوهات بفعالية؟ دع الأمر للحل.مطحنة بلاستيكية ZAOGEتقوم مطحنة ZAOGE بطحن مواد الفوهة عبر الإنترنت فورًا، ثم استخدامها فورًا. تتميز المواد المطحونة بأنها موحدة ونظيفة وخالية من الغبار والتلوث وعالية الجودة. بعد خلطها بالمواد الخام، يتم إنتاج منتجات عالية الجودة.
وقت النشر: ٢٤ يونيو ٢٠٢٤
