تشير الإدارة في الموقع إلى استخدام المعايير والأساليب العلمية للتخطيط والتنظيم والتنسيق والتحكم واختبار عوامل الإنتاج المختلفة في موقع الإنتاج بشكل معقول وفعال، بما في ذلك الأشخاص (العمال والمديرين)، والآلات (المعدات والأدوات ومحطات العمل)، والمواد (المواد الخام)، والطرق (المعالجة، وطرق الاختبار)، والبيئة (البيئة)، والمعلومات (المعلومات)، بحيث تكون في حالة مزيج جيدة لتحقيق الغرض منإنتاج عالي الجودة، وعالي الكفاءة، ومنخفض الاستهلاك، ومتوازن، وآمن، ومتحضر.
يجب إتقان التفاصيل الأساسية العشرين التالية:
1. يتم وضع علامة على جهد المقبس أعلى جميع مقابس الطاقة لمنع توصيل المعدات ذات الجهد المنخفض بالجهد العالي عن طريق الخطأ.
٢. جميع الأبواب مُعلَّمة على واجهتها الأمامية والخلفية لتحديد ما إذا كان يجب "دفعها" أو "سحبها". هذا يُقلِّل بشكل كبير من احتمالية تلف الباب، كما أنه مُيسِّر جدًا للدخول والخروج العاديين.
3. تتميز ورقة التعليمات الخاصة بالمنتجات التي يتم إنتاجها بشكل عاجل بلون آخر، مما يمكن أن يذكرهم بسهولة بتحديد أولويات خط الإنتاج والتفتيش والتعبئة والشحن، وما إلى ذلك.
4. يجب تثبيت جميع الحاويات ذات الضغط العالي في الداخل، مثل طفايات الحريق وأسطوانات الأكسجين وما إلى ذلك، بإحكام. وهذا من شأنه أن يقلل من احتمالية وقوع الحوادث.
5. عندما يعمل شخص جديد على خط الإنتاج، قم بوضع علامة "عملية الوافد الجديد" على ذراع الشخص الجديد لتذكيره بأنه لا يزال مبتدئًا، ومن ناحية أخرى، دع موظفي مراقبة الجودة على الخط يعتنون به بشكل خاص.
٦. بالنسبة للأبواب التي يدخل ويخرج منها الناس من المصنع والتي تحتاج إلى إغلاق دائم، يُمكن تركيب رافعة تُغلق تلقائيًا على الباب. من جهة، تضمن هذه الرافعة إغلاق الباب دائمًا، ومن جهة أخرى، تُقلل من احتمالية تلفه (لن يُجبر أحد على فتحه وإغلاقه).
٧. أمام مستودعات المنتجات النهائية وشبه النهائية والمواد الخام، يُحدَّد الحد الأقصى والأدنى لمخزون كل منتج، ويُحدَّد المخزون الحالي. ويمكن معرفة حالة المخزون الفعلية بوضوح. يُمنع فائض المخزون، ويمنع نفاد المنتجات التي تكون مطلوبة أحيانًا.
٨. تجنب توجيه زر تشغيل خط الإنتاج نحو الممر. إذا كان من الضروري توجيهه نحو الممر، فمن الأفضل إضافة غطاء خارجي للحماية. هذا يمنع المركبات المارة عبر الممر من الضغط على الأزرار عن طريق الخطأ والتسبب في حوادث غير ضرورية.
9. يُمنع دخول أي شخص من خارج مركز التحكم في المصنع، باستثناء الموظفين المناوبين. وذلك لتجنّب الحوادث الكبيرة الناجمة عن "فضول" الموظفين غير المعنيين.
١٠. بالنسبة للعدادات المختلفة، مثل الأميتر والفولتميتر ومقاييس الضغط التي تعتمد على مؤشرات للإشارة إلى القيم، استخدم علامة واضحة لتحديد النطاق الذي يجب أن يكون فيه المؤشر أثناء التشغيل العادي. هذا يُسهّل معرفة ما إذا كان الجهاز يعمل بشكل طبيعي أثناء التشغيل العادي.
١١. لا تكن ساذجًا بشأن درجة الحرارة المعروضة على الجهاز. من الضروري استخدام مقياس حرارة بالأشعة تحت الحمراء لتكرار التأكيد بانتظام.
١٢. لا تقتصر "القطعة الأولى" على أول قطعة مُنتَجة في نفس اليوم فحسب، بل تشمل "القطع الأولى" بدقة: أول قطعة بعد التشغيل اليومي، أول قطعة بعد الاستبدال، أول قطعة بعد إصلاح أعطال الماكينة، أول قطعة بعد إصلاح أو تعديل القالب والتركيبات، أول قطعة بعد معالجة مشاكل الجودة، أول قطعة بعد استبدال المُشغّل، أول قطعة بعد إعادة ضبط ظروف التشغيل، أول قطعة بعد انقطاع التيار الكهربائي، أول قطعة قبل إتمام العمل، إلخ.
13. الأدوات المستخدمة في قفل البراغي كلها مغناطيسية، مما يجعل من السهل إزالة البراغي؛ إذا سقطت البراغي على طاولة العمل، فمن السهل جدًا أيضًا استخدام مغناطيسية الأداة لامتصاصها.
14. إذا لم يكن من الممكن إكمال نموذج الاتصال بالعمل أو نموذج التنسيق وما إلى ذلك الذي تم استلامه في الوقت المحدد أو لا يمكن إكماله، فيجب تقديمه إلى القسم المصدر في نموذج مكتوب مع الأسباب في الوقت المناسب.
15. في ظل الظروف التي يسمح بها تخطيط خط الإنتاج، حاول تخصيص المنتجات المتشابهة لخطوط إنتاج مختلفة وورش عمل مختلفة للإنتاج، بحيث يتم تقليل احتمالية اختلاط المنتجات المتشابهة.
16. قم بإعطاء صور ملونة للمنتجات لمسؤولي التعبئة والتغليف والمبيعات والبائعين وما إلى ذلك لتقليل فرص الخلط بينهم وبين المنتجات.
١٧. جميع أدوات المختبر مُعلّقة على الحائط، وتُرسم أشكالها عليه. بهذه الطريقة، يُسهّل معرفة متى استُعيرَت الأداة.
18. في تقرير التحليل الإحصائي، يجب تظليل كل سطر آخر كلون للخلفية، بحيث يبدو التقرير أكثر وضوحًا.
19. بالنسبة لبعض معدات الاختبار المهمة، يتم اختبار "القطعة الأولى" يوميًا باستخدام "قطع معيبة" مختارة خصيصًا، وفي بعض الأحيان يمكن معرفة ما إذا كانت موثوقية المعدات تلبي المتطلبات بوضوح.
٢٠. بالنسبة لبعض المنتجات ذات المظهر المهم، لا يلزم استخدام أدوات اختبار حديدية. يمكن استخدام بعض أدوات الاختبار البلاستيكية أو الخشبية المصنوعة منزليًا، مما يقلل من احتمالية خدش المنتج.
تُنتج ورش حقن القوالب أنابيب ومجاري يوميًا، فكيف يُمكننا إعادة تدوير أنابيب ومجاري ماكينات حقن القوالب ببساطة وفعالية؟ دع الأمر لـجهاز دعم ZAOGE لحماية البيئة وتوفير المواد لآلات قولبة الحقن.إنه نظام طحن وإعادة تدوير ساخن في الوقت الفعلي تم تصميمه خصيصًا لطحن الأنابيب والقنوات الخردة ذات درجة الحرارة العالية. يتم تحويل الجزيئات المطحونة النظيفة والجافة إلى مواد خام عالية الجودة للاستخدام بدلاً من تخفيض مستواها.فهو يوفر المواد الخام والمال ويسمح بالتحكم في الأسعار بشكل أفضل.
وقت النشر: ١٨ يوليو ٢٠٢٤
