تحليل عملية صب الحقن لـ PA66

تحليل عملية صب الحقن لـ PA66

1. تجفيف النايلون PA66

التجفيف بالفراغ:درجة الحرارة 95-105 مرة 6-8 ساعات

التجفيف بالهواء الساخن:درجة الحرارة 90-100 مرة حوالي 4 ساعات.

التبلور:باستثناء النايلون الشفاف، فإن معظم النايلون عبارة عن بوليمرات بلورية ذات درجة تبلور عالية. تم تحسين قوة الشد، ومقاومة التآكل، والصلابة، والتشحيم وغيرها من خصائص المنتجات، ويميل معامل التمدد الحراري وامتصاص الماء إلى الانخفاض، ولكنه لا يفضي إلى الشفافية ومقاومة التأثير. درجة حرارة العفن لها تأثير كبير على التبلور. كلما ارتفعت درجة حرارة القالب، زادت التبلور. كلما انخفضت درجة حرارة القالب، انخفضت التبلور.

انكماش:على غرار المواد البلاستيكية البلورية الأخرى، يعاني راتنج النايلون من مشكلة انكماش كبيرة. بشكل عام، يرتبط انكماش النايلون بشكل كبير بالتبلور. عندما يكون المنتج على درجة عالية من التبلور، فإن انكماش المنتج سيزيد أيضًا. إن خفض درجة حرارة القالب، وزيادة ضغط الحقن، وخفض درجة حرارة المادة أثناء عملية التشكيل سوف يقلل من الانكماش، ولكن الضغط الداخلي للمنتج سيزيد وسيكون من السهل تشويهه. انكماش PA66 هو 1.5-2%
معدات القولبة: عند قولبة النايلون، انتبه إلى منع "ظاهرة صب الفوهة"، لذلك تستخدم الفوهات ذاتية القفل بشكل عام لمعالجة مواد النايلون.

2. المنتجات والقوالب

  • 1. سمك جدار المنتج نسبة طول التدفق للنايلون تتراوح بين 150-200. لا يقل سمك الجدار لمنتجات النايلون عن 0.8 مم ويتم اختياره بشكل عام بين 1-3.2 مم. بالإضافة إلى ذلك، يرتبط انكماش المنتج بسمك جدار المنتج. كلما زاد سمك الجدار كلما زاد الانكماش.
  • 2. العادم تبلغ قيمة الفائض لراتنج النايلون حوالي 0.03 مم، لذلك يجب التحكم في أخدود فتحة العادم أقل من 0.025.
  • 3. درجة حرارة القالب: يتم تسخين القوالب ذات الجدران الرقيقة التي يصعب تشكيلها أو التي تتطلب بلورة عالية والتحكم فيها. يُستخدم الماء البارد عمومًا للتحكم في درجة الحرارة إذا كان المنتج يتطلب درجة معينة من المرونة.

3. عملية صب النايلون
درجة حرارة البرميل
نظرًا لأن النايلون عبارة عن بوليمر بلوري، فإن لديه نقطة انصهار كبيرة. ترتبط درجة حرارة البرميل المحددة لراتنج النايلون أثناء قولبة الحقن بأداء الراتينج نفسه، والمعدات، وشكل المنتج. نايلون 66 هو 260 درجة مئوية. نظرًا لضعف الثبات الحراري للنايلون، فإنه من غير المناسب البقاء في البرميل عند درجة حرارة عالية لفترة طويلة لتجنب تغير لون المادة واصفرارها. وفي الوقت نفسه، وبسبب سيولة النايلون الجيدة، فإنه يتدفق بسرعة بعد أن تتجاوز درجة الحرارة نقطة انصهاره.
ضغط الحقن
لزوجة ذوبان النايلون منخفضة والسيولة جيدة، لكن سرعة التكثيف سريعة. من السهل أن يكون هناك مشاكل غير كافية في المنتجات ذات الأشكال المعقدة والجدران الرقيقة، لذلك لا يزال هناك حاجة إلى ضغط حقن أعلى.
عادة، إذا كان الضغط مرتفعًا جدًا، فسيواجه المنتج مشاكل في الفائض؛ إذا كان الضغط منخفضًا جدًا، فسيكون للمنتج عيوب مثل التموجات أو الفقاعات أو علامات التلبد الواضحة أو المنتجات غير الكافية. لا يتجاوز ضغط الحقن لمعظم أصناف النايلون 120MPA. بشكل عام، يتم اختياره ضمن نطاق 60-100MPA لتلبية متطلبات معظم المنتجات. طالما أن المنتج لا يحتوي على عيوب مثل الفقاعات والخدوش، فمن غير المرغوب عمومًا استخدام ضغط تثبيت أعلى لتجنب زيادة الضغط الداخلي للمنتج. سرعة الحقن بالنسبة للنايلون، فإن سرعة الحقن تكون أسرع، مما يمكن أن يمنع التموجات وعدم ملء القالب بشكل كافٍ الناتج عن سرعة التبريد السريعة جدًا. سرعة الحقن السريعة ليس لها تأثير كبير على أداء المنتج.

درجة حرارة العفن
درجة حرارة العفن لها تأثير معين على التبلور وانكماش القالب. تتميز درجة حرارة القالب العالية ببلورة عالية، وزيادة مقاومة التآكل، والصلابة، ومعامل المرونة، وانخفاض امتصاص الماء، وزيادة انكماش القالب للمنتج؛ تتميز درجة حرارة العفن المنخفضة ببلورة منخفضة وصلابة جيدة واستطالة عالية.
تنتج ورش القولبة بالحقن أشجارًا وأشجارًا كل يوم، فكيف يمكننا إعادة تدوير أشجار الصنوبر والمجاري التي تنتجها آلات القولبة بالحقن بكل بساطة وفعالية؟
اتركه لZAOGE جهاز دعم حماية البيئة وتوفير المواد (كسارة البلاستيك)لآلات القولبة بالحقن.
إنه نظام مطحون ومعاد تدويره على الساخن في الوقت الفعلي، وهو مصمم خصيصًا لسحق أشجار التنوب والخردة ذات درجة الحرارة العالية.
يتم إرجاع الجزيئات المكسرة النظيفة والجافة على الفور إلى خط الإنتاج لإنتاج منتجات الأجزاء المقولبة بالحقن على الفور.
يتم تحويل الجزيئات النظيفة والجافة المطحونة إلى مواد خام عالية الجودة للاستخدام بدلاً من تخفيضها.
إنه يوفر المواد الخام والمال ويسمح بتحكم أفضل في الأسعار.

ganulator بطيء السرعة بدون شاشة

https://www.zaogecn.com/silent-plastic-recycling-shredder-product/


وقت النشر: 24 يوليو 2024